PT. Anugerah Sinar Logam Jasa Laser Cutting CNC Bagi yang Belum Paham CNC laser cutting adalah proses pemotongan material menggunakan sinar laser yang dikendalikan oleh sistem komputerisasi (CNC).
Laser cutting adalah teknologi yang menggunakan laser untuk memotong bahan, dan biasanya digunakan untuk aplikasi industri manufaktur. Laser cutting bekerja dengan mengarahkan output dari laser daya tinggi paling sering melalui optik. Laser optik dan CNC (computer numerical control) yang digunakan untuk mengarahkan materi atau sinar laser yang dihasilkan. Laser cutting untuk industri dirancang untuk mengkonsentrasikan jumlah energi yang tinggi ke tempat yang kecil.
Biasanya sinar laser cutting berdiameter sekitar 0,003-0,006 inci ketika menggunakan laser dengan panjang gelombang pendek. Energi panas yang dihasilkan oleh laser mencair, atau menguapkan bahan di daerah pengerjaan dan gas (atau campuran) seperti oksigen, CO2, nitrogen, atau helium digunakan untuk membuang bahan yang menguap yang keluar dari goresan.
Energi cahaya yang diterapkan langsung tempat yang membutuhkan, meminimalkan panas zonadi sekitar area yang dipotong. Sejarah, Pada tahun 1965, produksi mesin laser cutting pertama digunakan untuk mengebor lubang pada berlian. Mesin ini dibuat oleh Pusat Penelitian Teknik Western Electric pada tahun 1967, Inggris memelopori laser jet dibantu oksigen pemotongan untuk logam. Pada awal 1970-an, teknologi ini dimasukkan ke dalam produksi pemotong titanium untuk aplikasi ruang angkasa. Pada saat yang sama laser CO2 dikembangkan untuk memotong non-logam, seperti tekstil, karena mereka diserap oleh logam. Laser cutting bekerja dengan mengarahkan output dari laser dengan daya tinggi, oleh komputer, pada bahan yang akan dipotong. Bahan mencair, terbakar, menguap, atau tertiup oleh jet gas, meninggalkan tepi dengan finishing permukaan yang berkualitas tinggi
Komponen Laser CNC
Laser (Light Amplification hy Stimulated Emission of Radiation) adalah suatu sumber radiasi yang memancarkan karakteristik sinar radiasi elektromagnetik diantara panjang gelombang ultraviolet dan infrared. Tidak semua laser memancarkan radiasi yang dapat dilihat oleh mata manusia (batas penglihatan manusia antara 400-750 urn).
Laser mempunyai komponen-komponen yang memungkinkan terbentuknya suatu sinar laser, yaitu:
1. Medium Laser
Medium laser adalah suatu material dalam bentuk atom-atom, molekul molekul, atau ion-ion yang dibangkitkan dengan suatu energi sehingga dapat memancarkan suatu sinar laser. Medium laser dari laser C02 adalah campuran gas antara gas N2, C02, dan He. Gas CO? bcrfungsi sebagai medium laser aklif, gas N2 dibutuhkan sebagai pembangkit energi atom C02, sedangkan gas He digunakan untuk pengeluaran panas/ pendingin.
2. Sistem pompa
Pompa sebagai sumber energi dari sinar laser, yang berfungsi untuk membangkitkan atom-atom ke tingkat energi yang lebih tinggi dengan menggunakan frekuensi yang tinggi sekitar (13,56 MHz).
3. Resonator
Resonator merupakan tempat terbentuknya sinar laser. Pada resonator ini medium laser diletakan diantara dua buah cermin, yaitu rear mirror dan output mirror. Susunan kedua cermin mempunyai kemampuan untuk memastikan gelombang sinar dipancarkan dalam arah yang benar. Pada rear mirrorf sinar laser dipantulkan, sedangkan pada ouput mirror 40-50% dari sinar laser itu dipancarkan keluar dari resonator.
Jenis Laser CNC
Laser dapat dikelompokan menjadi beberapa kelas berdasarkan medium yang digunakan untuk menghasilkan berkas sinar. Bahan ini bisa berbentuk padat, cair, gas dan semi konduktor. Jenis-jenis laser, yaitu:
- Solid state laser adalah jenis laser yang dihasilkan karena pantulan dari warna yang dihasilkan oleh kristal, salah satunya asalah laser ruby.
- Dye laser adalah sejenis laser yang terbuat dari cairan berwarna yang menghasilkan berkas laser jika diberi energi oleh kilau lampu atau laser lainnya.
- Gas laser adalah jenis laser dengan medium gas campuran. Diantaranya adalah laser HeNe, laser Ar dan laser C02.
- Semi conductor atau Diode laser umumnya berukuran kecil dan biasa terdapat pada perangkat elektronik seperti VCD, printer atau alat komunikasi.
PrinSip Kerja Laser CNC
Laser cutting dapat dibandingkan dengan memotong dengan miniatur obor yang dikendalikan oleh komputer. Laser cutting untuk industri dirancang untuk mengkonsentrasikan jumlah energi yang tinggi ke tempat yang kecil. Biasanya sinar laser cutting berdiameter sekitar 0,003-0,006 inci ketika menggunakan laser dengan panjang gelombang pendek. Energi panas yang dihasilkan oleh laser mencair, atau menguapkan bahan di daerah pengerjaan dan gas atau campuran seperti oksigen, CO2, nitrogen, atau helium digunakan untuk membuang bahan yang menguap yang keluar dari goresan.
Energi cahaya yang diterapkan langsung tempat yang membutuhkan, meminalisir panas pada zona yang di potong. Laser cutting bekerja dengan mengarahkan output dari laser dengan daya tinggi, oleh komputer, pada bahan yang akan dipotong. Bahan mencair, terbakar, menguap, atau tertiup oleh jet gas, meninggalkan tepi dengan finishing permukaan yang berkualitas tinggi.
Pembangkit sinar laser dilakukan dengan cara menstimulasi bahan penguat olehpelepasan listrik atau lampu dalam wadah tertutup. Ketika bahan penguat distimulasi, sinar direfleksikan secara internal oleh cermin parsial, sampai mencapai energi yang cukup untuk keluuar sebagai aliran cahaya koheren monokromatik. Cermin atau serat optic biasanya digunakan untuk mengarahkan cahaya koheren ke sebuah lensa, yang memfokuskan cahaya di zona kerja. Bagian tersempit dari sinar yang terfokus umumnya kurang dari 0,0125 inchi (0,3175 mm) dalam diameter.
Kepadatan daya tinggi menghasilkan pemanasan cepat, peleburan dan penguapan sebagian atau lengkap dari bahan.. Saat memotong baja tahan karat atau aluminium, sinar laser hanya melelehkan materialnya, dan nitrogen bertekanan tinggi digunakan untuk meniup logam cair dari kerf.
Keunggulan Laser Cutting CNC
Beberapa keunggulan CNC laser cutting meliputi presisi tinggi, hasil pemotongan yang bersih dan halus, kemampuan memotong berbagai macam material, dan efisiensi waktu.
laser cutting memiliki kemampuan untuk memotong berbagai jenis material, termasuk logam dan akrilik. Hal ini memungkinkan penggunaan teknologi ini dalam berbagai industri seperti manufaktur dan dekorasi. Hal tersebut dapat membuka peluang usaha untuk memproduksi berbagai produk seperti dekorasi interior, hiasan dinding, atau peralatan industri.
Selain itu, laser cutting juga memungkinkan pembuatan produk kustom yang dapat disesuaikan dengan keinginan pelanggan. Hal ini dapat menarik segmen pasar yang lebih spesifik dan eksklusif, membuka potensi untuk bisnis yang unik, dan berfokus pada kebutuhan individu.
Jenis Mesin:
Terdapat berbagai jenis mesin CNC laser cutting, termasuk yang menggunakan laser CO2, serat (fiber), dan lainnya, masing-masing dengan karakteristik dan aplikasi yang berbeda.
Kantor Jasa Laser Cutting CNC
Kami PT. Anugerah Sinar Logam adalah Jasa Laser Cutting CNC Terbaik dengan harga jual yang sangat kompetitif. Harga Jasa Laser Cutting CNC kami bersaing dengan kualitas TERBAIK dari kami. Kami memproduksi dengan bahan baku yang berkualitas dan harga yang terjangkau.
——————– BOLEH DI COBA ——————-
Contact Person
PT. Anugerah Sinar Logam
Racmat Putra
Jl. Ciuncal kelapa Nunggal No. 8
Situsari, Cileungsi, Bogor, Jawa Barat
PT ANUGRAH SINAR LOGAM
No. Telp
021 2204 9940
021 8088 3512
Hp. 0812 1820 7049
